Ontzorgde ICT van A tot Z
Voor Thomassen Metaalbouw BV en hun zusterbedrijf Machinefabriek Kleijer BV verzorgt Nomad IT de ICT. Naast onder meer het netwerkbeheer, het werkplekbeheer en de beveiliging omvat dit ook het digitaal stroomlijnen van hun productieproces. Voor dat laatste heeft Nomad IT maatwerk ontwikkeld.
Over dit laatste project wil ik u hier meer vertellen.
Wat doet Thomassen Metaalbouw?
Thomassen Metaalbouw bouwt onderstellen en chassis aan bouwers van chalets, stacaravans, mantelzorgwoningen, tiny houses, strandhuisjes en woonwagens. Vaak is dit maatwerk, in kleine of grote volumes. Thomassen levert aan klanten die meer dan 100 chassis per jaar afnemen, maar ook aan particulieren die een chassis nodig hebben voor bijvoorbeeld een mantelzorgwoning in hun tuin.
Met zo weinig mogelijk staal worden er chassis geproduceerd met veel draagkracht die zijn ontwikkeld met het oog op een optimaal bouwvolume.
Het ontwerp van een chassis of onderstel
Het maken van deze onderstellen en chassis vind in diverse stappen plaats. Het begint met het ontwerp. In een gesprek met de klant worden diens wensen en eisen op papier gezet, waarbij de expert van Thomassen Metaalbouw de mogelijkheden en ideeën aandraagt.
De specificaties die uit dit gesprek naar voren komen worden in een 3D model verwerkt. De klant heeft dan een duidelijk beeld en kan eventueel nog aanpassingen laten aanbrengen. Pas als de klant helemaal tevreden is met het model wordt de volgende stap gezet, en dat is het bepalen van de levertijd.
Als de klant dat wenst kan deze levertijd heel kort zijn. De eigen productiehal van Thomassen Metaalbouw in Veenendaal is namelijk zo ingericht dat er snel en efficiënt geproduceerd kan worden, en de door Nomad IT ontwikkelde software speelt daar een belangrijke rol in.
Van papier naar scherm met Shop Floor Control
De productie van een chassis vindt in diverse fases plaats en in diverse locaties in de productiehal. In het verleden werkte men daarvoor met werkbriefjes Was er een fase afgerond, dan werd er een werkbrief ingevuld die lopend naar een volgende afdeling werd gebracht. Dat was tijdrovend, weinig efficiënt en foutgevoelig.
Met de door Nomad ontwikkelde Shop Floor Control software is dit proces gestroomlijnd. De briefjes zijn vervangen door monitoren die op iedere afdeling binnen het productieproces aanwezig zijn. Deze monitoren tonen de voor deze afdeling geplande werkzaamheden, met de juiste specificaties en het 3D model van het uit te voeren project.
De medewerker geeft aan dat hij met de werkzaamheden start, voert deze uit, en meldt zijn activiteiten als gereed. Vervolgens wordt bij de volgende afdeling in het productieproces op de monitor de voor die afdeling relevante informatie getoond. Zo wordt het hele productieproces stap voor stap doorlopen.
Door deze werkwijze verloopt de productie snel en gestroomlijnd. En doordat iedere fase binnen het productieproces aangemeld en afgemeld wordt is meteen duidelijk hoe snel iedere stap binnen de productie verloopt. Dat is nuttige informatie om de planning in de toekomst te verbeteren en om de productiekosten in beeld te brengen. Tijd is immers geld.
Het vervolg
Is het onderstel gereed, dan moet deze natuurlijk nog vervoerd worden naar de plek waar deze geplaatst wordt. Dat kan bij een groot chassis lastiger zijn dan bij een klein onderstel. Maar de klant hoeft zich daar geen zorgen over te maken. Thomassen Metaalbouw werkt nauw samen met transporteurs die veel ervaring hebben met het vervoer van soms grote aantallen onderstellen over de weg
Nomad IT levert ook maatwerk voor uw bedrijf
Door de implementatie van Shop Floor Control verloopt de productie van onderstellen en chassis bij Thomassen meer gestructureerd, sneller en meer gestroomlijnd.
Bent u ook op zoek naar een ICT dienstverlener die dit soort projecten voor u kan realiseren? Neem dan contact op voor een vrijblijvende afspraak. Wij willen u graag adviseren en helpen bij het realiseren van uw wensen.